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A Router CNC é uma máquina de usinagem controlada por Comando Numérico Computadorizado (CNC), desenvolvida para realizar cortes, gravações e usinagens com alta precisão. Ela pode trabalhar com diversos materiais, como madeira, MDF, acrílico, PVC, ACM, plásticos, alumínio e, conforme a configuração, também aço.
A partir de um projeto desenvolvido, a máquina executa automaticamente operações em 2D e 3D, utilizando uma fresa para produzir peças com excelente acabamento, rapidez e repetibilidade.
Por isso, a Router CNC é amplamente utilizada em marcenarias, comunicação visual, fabricação de móveis, modelagem, confecção de moldes e usinagem industrial, oferecendo mais produtividade, qualidade e eficiência aos processos produtivos.
Neste vídeo, mostramos como uma Router CNC com mesa a vácuo aumenta a produtividade e agiliza o processo de corte.
Com esse sistema, não é necessário parafusar ou prender a chapa manualmente, pois a mesa a vácuo realiza a sucção do material, garantindo uma fixação firme e segura durante toda a usinagem.
Dessa forma, o corte se torna mais rápido, preciso e eficiente, reduzindo o tempo de preparação e aumentando o rendimento da produção.
Escolher a Router CNC ideal depende do tipo de material, do volume de produção e das aplicações que serão realizadas. Por isso, antes da compra, é importante avaliar alguns fatores que influenciam diretamente na produtividade, na qualidade das peças e no retorno sobre o investimento.
– Defina quais materiais serão usinados:
Cada material exige configurações específicas de potência, rotação e ferramentas.
– Escolha o tamanho da área útil:
A área de trabalho deve atender às dimensões das peças produzidas e o tamanho da chapa do material.
– Verifique a potência do spindle:
Quanto maior sua potência, maior será a capacidade de trabalhar materiais mais resistentes e realizar cortes mais rápidos.
– Analise a estrutura da máquina:
Uma Router CNC com estrutura reforçada oferece maior estabilidade, menos vibração e melhor acabamento nas peças, principalmente em trabalhos de alta velocidade ou longos períodos de operação.
– Avalie o suporte técnico:
Além da qualidade do equipamento, é essencial ter treinamento, assistência técnica, peças de reposição e suporte especializado, garantindo maior disponibilidade da máquina ao longo do tempo.
A potência do spindle é um dos fatores mais importantes na escolha de uma Router CNC, pois influencia diretamente a capacidade de usinagem, a velocidade de corte e o acabamento das peças. Por isso, a escolha deve ser feita de acordo com os materiais que serão trabalhados e o volume de produção.
Corta até 6mm por passada no mdf
Corta até 9mm por passada no mdf
Corta até 12mm por passada no mdf
Corta até 15mm por passada no mdf
Corta até 25mm por passada no mdf
Além da potência do motor spindle, a escolha da fresa é fundamental para garantir um corte de alta qualidade. Utilizar uma fresa de qualidade, adequada ao material e à aplicação, proporciona maior precisão, melhor acabamento e maior velocidade de usinagem. Além disso, reduz o desgaste da ferramenta, minimiza rebarbas e aumenta a vida útil tanto da fresa quanto do spindle..
Para potencializar ainda mais a produção da sua Router CNC, existem itens que podem ser inclusos, conheça alguns:
– Mesa a vácuo:
A mesa a vácuo fixa automaticamente a chapa durante a usinagem, dispensando grampos e parafusos. Como resultado, aumenta a produtividade, melhora a precisão dos cortes e reduz o tempo de preparação.
– Coletor de Pó:
Remove cavacos e poeira durante a usinagem, mantendo o ambiente mais limpo e aumentando a segurança do operador.
– Troca de Ferramentas Automático (ATC):
Permite a troca automática das fresas durante a usinagem, reduzindo o tempo de setup e possibilitando operações mais complexas sem intervenção do operador.
– Quarto Eixo (Rotativo):
Ideal para usinagem de peças cilíndricas, como colunas, esculturas, pés de móveis, corrimãos e componentes torneados.
O projeto da peça pode ser desenvolvido em plataformas como Promob, MobCloud, AutoCAD ou SolidWorks.
Após a conclusão do desenho, o arquivo é importado para o Vectric Aspire, software CAM disponibilizado pela Delta CNC em versão demonstrativa. No Aspire, o usuário configura os parâmetros de usinagem, como velocidade de rotação do spindle, velocidade de avanço, profundidade de corte, tipo de fresa e estratégia de usinagem.
Em seguida, o software gera o G-Code, que é enviado para a Router CNC.
Com a máquina previamente parametrizada e calibrada, basta iniciar a operação para que o equipamento execute o corte com precisão, repetibilidade e alta qualidade.
